Fuente: @atac.argentina ~ Temario
DÍA 1
– Introducción:
Tecnologías actuales para impresión 3D de cerámica: Basadas en pastas o suspensiones (Robocasting o impresión directa de pastas, estereolitografía, etc) y basadas en polvos (Binder jetting o rociado de ligante)
– Impresión directa de pasta: Consideraciones generales. Dispositivos de extrusión.
– Reología de las pastas: Características requeridas de las pastas para una buena extrusión, adhesión entre capas y sustento del cuerpo impreso. Aditivos para la preparación de pastas con componentes no plásticos (floculantes, plastificantes, ligantes, dispersantes).
– Impresión por estereolitografía: Consideraciones generales.
– Reología de las suspensiones: Diferencias entre suspensiones de partículas cerámicas en medios acuosos y orgánicos. Dispersantes especiales para medios no acuosos.
– Formulaciones de resinas acrílicas para la preparación de suspensiones cerámicas fotocurables. Espesores de capa, tiempos de curado por capa.
– Postprocesamiento: Tratamiento térmicos para la eliminación del ligante.
– Consideraciones generales de la impresión por rociado de ligante (Binder jetting).
DÍA 2
Aplicación de la impresión 3D en los distintos eslabones de la cadena productiva para el desarrollo de productos cerámicos.
– Modelos 3D: ventajas del trabajo con modelos virtuales.
Instancias de validación: corroboración, corrección y visualización del objeto previas a su materialización.
– Diseño y modelado 3D (diseño / familia tazones térmicos).
Tipos de software para la generación de los archivos que se desean imprimir (insumos).
– Modelos por Impresión 3D.
– Moldes madre por I3D para matricería en caucho de silicona.
– Matrices por Impresión 3D.
– Moldes de producción: insertos funcionales.
– Piezas funcionales en matrices.
– Herramientas para la producción
